1、现场全部采用预拌混凝土，本工程选择资质较高、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力的商品混凝土供应商。

2、在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证混凝土的质量。

1、商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土。

2、水泥：采用硅酸盐水泥（低水化热）。

3、骨料：石子，应用5～25mm连续级配碎卵石。针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。

1、外加剂的类型以及要求：混凝土中掺入高性能混凝土膨胀剂，掺量不大于8%，不得使用含有氯盐的外加剂。混凝土初凝时间为3～4小时，屋面预应力梁中加入缓凝剂，缓凝时间为6～8小时。清水混凝土部分的外加剂使用应达到较少引气减气的作用，有效控制气泡的产生。

2、掺和料要求:粉煤灰采用二级以上，粉煤灰颜色根据清水混凝土的配合比确定其颜色。并要符合粉煤灰混凝土规范的要求。清水混凝土采用矿物掺合料，根据设计要求的外观混凝土颜色为灰偏白略带黄调子，矿物掺合料采用白色、黄色矿粉为宜。

3、清水配合比的主要参数要求

坍落度：160±10mm；

在满足强度要求条件下尽量降低水灰比。尤其清水混凝土部分，较大的水灰比将会形成水纹,甚至出现泌水离析现象，影响表观质量。现场派专人对混凝土的坍落度进行测试，对于坍落度不符和要求的混凝土，坚决要求混凝土退场。

1、搅拌清水混凝土时，应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20-30s；

2、同一视觉范围内所有清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致；

3、制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90分钟的坍落度经时损失值小于30mm；

4、清水混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水；

5、清水混凝土拌合物从搅拌站拌合结束到入模前不宜超过90分钟，严禁添加配合比以外的外用水及外加剂；

6、进入现场的混凝土经坍落度试验后其数值应满足预定要求，无离析泌水现象。